Posted By: Ameeta  |  Posted Date: 02-10-2025

   भारत के चावल मिलर्स लगभग 6 लाख करोड़ रुपये के अनुमानित वार्षिक थोक मूल्य वाले चावल उत्पादन से अधिक मूल्य कैसे प्राप्त कर सकते हैं? इसी सवाल पर भारत इंटरनेशनल राइस कॉन्फ्रेंस (BIRC) 2026 में विशेष चर्चा होगी। “Profitable Rice Milling: Costs, Planning and Margin Improvement” विषय पर यह सत्र 24 अक्टूबर को भारत मंडपम, नई दिल्ली में आयोजित किया जाएगा। तीन दिवसीय BIRC 2026 का आयोजन 23 से 25 अक्टूबर 2026 तक होगा।

   यह सत्र चावल मिलिंग की पूरी अर्थव्यवस्था पर केंद्रित होगा। इसमें सही प्रोसेसिंग पद्धति के चयन और प्लांट डिजाइन से लेकर रिकवरी बढ़ाने, क्षमता संबंधी कमियों की पहचान करने और परिचालन मार्जिन को सुरक्षित रखने तक के विभिन्न पहलुओं पर चर्चा की जाएगी।

मिलिंग तकनीक और प्रोसेसिंग विकल्पों पर चर्चा

   तकनीक और प्रोसेसिंग से जुड़े सत्र में रॉ राइस मिलिंग, स्टीम राइस प्रोसेसिंग, व्हाइट और गोल्डन पारबॉयलिंग की तुलना की जाएगी। इसके साथ ही पारंपरिक भट्ठी प्रोसेसिंग को भी विशेषज्ञों द्वारा समझाया जाएगा। एक सामान्य प्रोसेस मैप के माध्यम से यह बताया जाएगा कि अलग-अलग प्रोसेसिंग रूट में कंडीशनिंग, ड्राइंग, मिलिंग और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएं किस प्रकार अलग होती हैं।

   सत्र की प्रमुख विशेषताओं में से एक 2026-27 के लिए मॉडल राइस मिल सेट-अप कॉस्ट का खुलासा होगा। इसमें भूमि और सिविल वर्क, मशीनरी, स्टोरेज, ट्रीटमेंट एवं ड्राइंग सिस्टम, बॉयलर, बिजली, पानी, एफ्लुएंट मैनेजमेंट, पैकेजिंग, प्रयोगशाला सुविधाओं और इंस्टॉलेशन सहित मिल की प्रमुख निवेश आवश्यकताओं का विस्तृत आकलन किया जाएगा। सत्र में फिक्स्ड इन्वेस्टमेंट, सीजनल वर्किंग कैपिटल और कुल फंडिंग आवश्यकता को अलग-अलग प्रस्तुत किया जाएगा, ताकि नए निवेशकों और मौजूदा मिलर्स को विभिन्न मिलिंग प्रोजेक्ट्स और कॉन्फिगरेशन की बेहतर तुलना करने में मदद मिल सके।

रिकवरी में मामूली सुधार से भी बढ़ सकती है आय

   सत्र में रिकवरी में सुधार के आर्थिक प्रभाव को भी उदाहरण के माध्यम से समझाया जाएगा। उदाहरण के तौर पर, यदि कोई मिल सालाना 30,000 टन धान प्रोसेस करती है, तो टूटे हुए चावल की जगह होल-ग्रेन रिकवरी में केवल एक प्रतिशत अंक का सुधार होने पर लगभग 300 टन अतिरिक्त हेड राइस प्राप्त किया जा सकता है, जबकि कुल उत्पादन समान रहता है।

   यदि कीमत में अंतर 20 रुपये प्रति किलोग्राम माना जाए, तो सुधार की लागत को शामिल किए बिना लगभग 60 लाख रुपये की अतिरिक्त वार्षिक बिक्री वैल्यू प्राप्त हो सकती है।

   “मकसद केवल अधिक चावल प्रोसेस करना नहीं है, बल्कि हर टन से अधिक मूल्य को सुरक्षित रखना है। हमें यह पहचानने की जरूरत है कि वास्तव में नई मिलिंग क्षमता की आवश्यकता कहां है और कहां बेहतर ड्राइंग, रिकवरी, तकनीक या क्षमता उपयोग के माध्यम से मौजूदा प्लांट से ही बेहतर रिटर्न हासिल किया जा सकता है। BIRC 2026 मिलर्स को व्यावहारिक लागत, ऑपरेशनल डेटा और बाजार की आवश्यकताओं के आधार पर यह अंतर समझने में मदद करेगा,” इंडियन राइस एक्सपोर्टर्स फेडरेशन (IREF) के वाइस प्रेसिडेंट (बासमती) एवं करनाल, हरियाणा स्थित प्रमुख बासमती राइस मिलर और एक्सपोर्टर महावीर राइस मिल के निदेशक श्री दीपक गोयल ने IREF की ओर से कहा।

बाय-प्रोडक्ट से अतिरिक्त मूल्य सृजन

   सत्र में ब्रान, हस्क और ब्रोकन राइस से होने वाली शुद्ध आय का भी आकलन किया जाएगा। इसमें बाहरी बिक्री और आंतरिक ईंधन के रूप में उपयोग के बीच स्पष्ट अंतर रखा जाएगा, ताकि लाभ की गणना में एक ही मूल्य को दो बार शामिल करने की स्थिति न आए। सत्र का समापन “2026 Model Rice Mill Set-up Cost” और “2026 Milling Opportunity” के साथ होगा। इसमें विशेषज्ञों द्वारा तैयार तुलनात्मक आकलन के माध्यम से यह समझाने का प्रयास किया जाएगा कि धान की उपलब्धता, खरीदारों की मांग, यूटिलिटीज, रिकवरी, क्षमता उपयोग और फंडिंग को ध्यान में रखते हुए किन परिस्थितियों में व्यवसायों को निवेश, विस्तार, अपग्रेड या निवेश को स्थगित करने पर विचार करना चाहिए। BIRC 2026 का उद्देश्य भारत के विशाल चावल उत्पादन को अधिक मजबूत, कुशल और टिकाऊ मिलिंग रिटर्न में बदलने की दिशा में व्यावहारिक समाधान उपलब्ध कराना है।  

हर टन धान से अधिक मूल्य प्राप्त करने वाली तकनीक

• तकनीकी सत्र में कंट्रोल्ड ड्राइंग और टेम्परिंग, ऑटोमेटेड हस्किंग एवं व्हाइटनिंग, एडवांस्ड ऑप्टिकल सॉर्टिंग, इन-लाइन क्वालिटी मॉनिटरिंग और बेहतर प्रोसेस कंट्रोल जैसी तकनीकों पर चर्चा की जाएगी।
• इन तकनीकों का उद्देश्य अलग-अलग स्तर पर मिलिंग संबंधी समस्याओं को दूर करना है। जहां नमी प्रबंधन और टेम्परिंग से अनाज की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है, वहीं ऑटोमेटेड व्हाइटनिंग और प्रिसीजन सॉर्टिंग से एकरूपता बढ़ाने तथा अनावश्यक नुकसान को कम करने में मदद मिल सकती है।
• इन तकनीकों की उपयोगिता का आकलन मौजूदा मिल के प्रदर्शन, आवश्यक निवेश और परिचालन परिस्थितियों के आधार पर किया जाएगा।